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机收减损工艺改造、产业链延伸 我国粮食全链条减损取得积极进展(二)

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机收减损工艺改造、产业链延伸 我国粮食全链条减损取得积极进展(二)

发布日期:2022-12-07 作者: 点击:

机收减损工艺改造、产业链延伸

我国粮食全链条减损取得积极进展(二)

来源:农业农村部农机机械化管理司网站  作者:央视新闻

编者注:因篇幅较长,此处转载分为两部分。

 助力节粮减损:适度加工 延伸产业链 

  记者在采访中发现,一些粮食加工企业也通过研发引入新技术,延伸精深加工产业链条等,减少粮食在加工环节的损失。

江西粮食产业以籼稻为主,记者了解到,100斤籼稻去壳后,有80斤左右的糙米,而由于市场上对精度和白度的需求越来越高,使用传统工艺,糙米加工成白米后重量和营养都损失不小。

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    总台记者 杨萍:我们现在看到的这些样品,是大米加工企业根据半斤稻谷经过生产加工形成的大米加工副产品以及成品大米的情况,我们可以看到,半斤稻谷经过20多道工序加工以后最终形成了成品大米,它的重量只有稻谷的一半左右。 

        记者在采访中了解到,近年来,国家提倡全谷物食物消费,与此同时,通过技术创新,推广柔性碾磨等技术,来减少加工环节的损耗。

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 记者在万安这家粮食加工企业看到,稻谷去壳、碾米、抛光等工序,已经全部实现智能化,并使用柔性碾磨技术,大大减少了加工损失。

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江西一江秋粮油有限公司大米加工厂厂长 尹水彬:采用了轻碾冷抛的工艺,每百斤稻米的出米率提高了4%。 

  中国农业科学院农产品加工研究所所长 王凤忠:原来经常多遍碾磨,现在碾磨层数低了,也就是它把一些营养物质更加多地保留在我们的大米之中,使它的得米率得以提升。 

记者在采访中看到,不仅加工技术在创新突破,产业链也向米粉、米醋等精深加工延伸,碎米等副产品也被充分利用起来。安义这家企业,通过采取大米不抛光、少抛光处理、用碎米生产米粉等措施,粮食加工损失率从8%降到2.5%。

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江西省绿能农业发展有限公司副总经理 吴江:我们通过两次技改,增加了相关的设施,将传统的大米加工的得米率,提高了将近两个百分点,每年可以多产300吨大米。 

  四大举措推进节粮减损 

  农业农村部表示,“十四五”期间,我国将重点从四方面着力,有效降低粮食生产、储存、运输、加工环节损耗,开展粮食节约行动。

  这四大举措,坚持开源与节流并重、增产与减损共抓,大力推进全环节全链条减损,系统化降低粮食损失和浪费。 

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 一是加强生产源头管控,推动精量播种、适量播种,减少农业生产用种,推进粮食生产全程机械化,提升机收作业标准化水平,降低收获过程损耗,确保颗粒归仓。 

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 二是强化储运环节减损,发展粮食产后烘干,改善粮食储藏保质、虫霉防治等条件,完善农村物流节点网络体系,推广散粮运输专用工具,减少跑冒滴漏。 

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三是提升加工利用水平,建立粮食适度加工标准体系,优化加工技术装备和工艺,提高成品粮出品率和副产物综合利用率。 

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 四是引导节约理性消费,健全餐饮业服务规范、行业标准,常态化推进光盘行动,开展爱粮节粮系列宣传活动,推动厉行节约、反对浪费蔚然成风。 

(总台央视记者 凯博 李卉 宇翔 建启 建春 大珩 一淳 杨萍 昀彤 满帅 山东台 德州台 平原台)


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